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        蘇州沖壓件:沖壓件工序質量

        2018-12-06

        沖壓件工序質量

        蘇州沖壓件,常熟沖壓件

         

           在沖壓件廠中對于金屬沖壓件加工質量要求是十分嚴格的。所以要嚴格控制沖壓件的形狀尺寸:首先是對彎曲件的要求:


           1.彎曲件形狀應盡量對稱,彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。


           2.曲邊過短不易成形,故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短,則需先留出適當的余量以增大H,彎好后再切去所增加的金屬。


          3.彎曲帶孔件時,為避免孔的變形。


          4.金屬沖壓件外形應簡單、對稱,深度不宜過大。以便使拉深次數最少,容易成形。


          5.金屬沖壓件的圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數,也增模具數量,并容易產生廢品和提高成本。


        沖壓件,對熱處理強度,是否一定要比未熱處理前的強度低?

           這個問題,其答案是為不一定,因為其的關鍵,還是要看熱處理工藝,主要是熱處理溫度這一個。一般來講,金屬經過冷沖壓加工后,其脆性會增加。因此,對其進行熱處理或是發黑處理,來提高沖壓件的塑性。如果,是為低溫過程,那么,對其強度,是有所降低的,但如果采用高溫退火的話,則不會有很大影響。

         沖壓件的工序數量,應怎樣來確定?

            沖壓件上,對其的工序數量,一般來講,其是指同一性質的工序,其重復進行的次數。因此,在能夠保證沖壓件質量這一前提下,應盡量減少工序數量,這樣,可以來提高工件生產效率,以及提高其經濟效益。而且,對這一要求,是要嚴格執行的,不能有半點馬虎和松懈,以保證有上述效果。

          沖壓件的冷沖壓,其具體是指什么?此外,沖孔和折彎這兩個工序,是先進行哪個?

            沖壓件的冷沖壓,其從專業角度來講的話,其是指利用壓力機上沖模,來對材料施加一定的壓力,使其分離或塑性變形,從而,來獲得想要的成品。而沖孔和折彎這兩個工序,一般來講,是先沖孔后折彎,以便進行數控沖床的加工。不過,在某些特殊情況下,是要先折彎后沖孔。


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