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        沖壓件廢品率過高,不妨在這五方面找找原因

        2018-07-03

        很多沖壓廠在進行沖壓件加工時,經常會出現廢品率過高的情況,當廢品率高時,不僅造成生產成本的提高而且也不符合節能環保的理念。現在沖壓行業競爭本身就這么激烈,利潤已經被壓縮的很厲害,如果廢品率居高不下,可能一批訂單做完不僅沒利潤還會賠錢。所以解決沖壓件廢品率過高的問題,就顯得尤為重要了。要解決這一問題,首頁要知道導致廢品率高的原因是什么?這樣才能對癥解決。那么沖壓件廢品率過高到底是什么原因引起的呢?今天張家港市耀輝精密機械有限公司就來為大家分析下:

        蘇州五金沖壓件

        一、鋼板原材料質量不過關。
        原材料是加工出合格沖壓件的第一道保證,如果原材料硬度、表面等不符合質量要求,那么相應的沖壓件廢品率肯定會過高。尤其對于一些形變量比較大的沖壓件,原材料如果不合格,就會出現開裂、破損等現象。所以,在采購原材料時,一定不能貪圖便宜,一定要找信得過的正規材料商。比如我們耀輝精密機械,是專業從事五金沖壓加工的廠家。

        二、沖壓模具安裝不合格。
        沖壓模具安裝不符合規范,導致在沖壓加工時上模和下模不能良好的配合,造成廢品率高。沖壓模具是加工沖壓件的根本,在保證模具沒有問題的前提下,安裝就非常重要了。不要覺得安裝沖壓模具很簡單,哪怕微小的誤差都可能導致生產出來的沖壓件是廢品。安裝沖壓模具時,上下模的同心度、間隙、平面度等等都起著至關重要的作用。

        三、模具出現磨損。
        沖壓模具在長期的使用中,出現了磨損或者配件松動,也會導致產品報廢。有很多沖壓廠,在安裝好模具進行生產后根本不對模具進行日常的檢測和維護,僅僅當毛刺比較大的時候才將模具拆下簡單的修磨刀口了事。殊不知,模具的磨損不僅僅是刀口磨損,還有一些模具配件也會隨著使用而出現磨損,這些配件磨損后,會對整個模具的精度產生影響。

        四、工人操作不規范。
        工人在操作沖床時,沒有按安裝手冊操作,或者送料出現錯誤。

        五、定位裝置不準確。
        在送料過程中,模具定位裝置不準確,會造成每個工序的配合出現問題,也會導致出現廢品。
        由于每種沖壓件需要的沖壓模具是不一樣的,所有,具體原因還有具體分析。當出現沖壓件廢品率過高時,不妨先從這五個方面找找原因。

         張家港市耀輝精密機械有限公司是專業張家港沖壓件廠家,公司坐落于風景優美的國家級衛生城市張家港市,廠房面積約2000平方米,主要從事五金沖壓加工制造,歡迎來電咨詢。

         

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